数控车床通用圆周定位夹具的原理及品种
更新日期:2019-10-14  来历:本站收拾

在数控车削加工中,粗加工、半精加工的精度要求不高时,可使用工件或毛坯的外圆外表定位。

1)三爪卡盘

三爪卡盘是最常用的车床也是数控车床的通用卡具。三爪卡盘最大的长处是能够主动定心。它的夹持规模大,但定心精度不高,不适合于零件同轴度要求高时的二次装夹。

三爪卡盘常见的有机械式和液压式两种。液压卡盘装夹敏捷、便利,但夹持规模小,尺度改动大时需从头调整卡爪方位。数控车床常常选用液压卡盘,液压卡盘特别适用于批量加工。

2)软爪

因为三爪卡盘定心精度不高,当加工同轴度要求较高的工件、或许进行工件的二次装夹时,常运用软爪。一般三爪卡盘的卡爪要进行热过处理,硬度较高,很难用常用刀具切削。软爪是改动上述缺乏而规划制作的一种具有切削性能的夹爪。

加工软爪时要注意以下几方面的问题:

1)软爪要在与运用时相同的夹紧状态下进行车削,避免在加工过程中松动和因为反向空隙而引起定心差错。车削软爪内定位表而时,要在软爪尾部夹一恰当的圆盘,以消除卡盘端面螺纹的空隙。

2)当被加工件以外圆定位时,软爪夹持直径应比工件外圆直径略小。其意图是添加软爪与工件的触摸面积。软爪内径大于工件外径时,会构成软爪与工件构成三点触摸,此种情况下夹紧结实度较差,所以应尽量避免。当软爪内径过小时,会构成软爪与工件的六点触摸,不只会在被加工外表留下压痕,并且软爪触摸面也会变形。这在实际运用中都应该尽量避免。

软爪有机械式和液压式两种。软爪常用于加工同轴度要求较高的工件的二次装夹。

3)卡盘加顶尖

在车削质量较大的工件时,一般工件的一端用卡盘夹持,另一端用后顶尖支撑。为了避免工件因为切削力的效果而发生的轴向位移,必须在卡盘内装一限位支撑,或许使用工件的台阶面进行限位。此种装夹办法比较安全可靠,能够接受较大的轴向切削力,设备刚性好,轴向定位精确,所以在数控车削加工中使用较多。

4)芯轴和绷簧芯轴

当工件用已加工过的孔作为定位基按时,可选用芯轴装夹。这种装夹办法能够确保工件表里外表的同轴度,适用于批量出产。芯轴的品种许多。常见的芯轴有圆柱芯轴、小锥度芯轴,这类芯轴的定心精度不高。绷簧芯轴(又称涨心芯轴),既能定心,又能夹紧,是一种定心夹紧设备。

5)绷簧夹套

绷簧夹套定心精度高,装夹工件便利便利,常用于精加工的外圆外表定位。它特别适用于尺度精度较高、外表质量较好的冷拔圆棒料的夹持。它夹持工件的内孔是规则的规范系列,并非恣意直径的工件都能够进行夹持。

6)四爪卡盘

加工精度要求不高、偏疼距较小、零件长度较短的工件时,能够选用四爪卡盘进行装夹,如图3-12所示。四爪卡盘的四个卡爪是各自独立移动的,经过调整工件夹持部位在车床主轴上的方位,使工件加工外表的反转中心与车床主轴的反转中心重合。可是,四爪卡盘的找正烦琐费时,一般用于单件小批出产。四爪卡盘的卡爪有正爪和反爪两种方式。