数控铣削中心加工时尺度存在不规则的误差的毛病修理
更新日期:2019-10-14  来历:本站原创

尺度存在不规则的误差的毛病修理

毛病现象:某配套HNC21MD体系的数控铣削中心加工的零件,在查验中发现工件Y轴方向的实践尺度与程序编制的理论数据存在不规则的误差。

剖析与处理:(1)、毛病剖析从数控机床操控视点来判别,Y轴尺度误差是由Y轴方位环误差形成的。

1)、查看Y轴有关方位参数,发现反向空隙、夹紧允差等均在要求范围内,故可扫除因为参数设置不妥引起毛病的要素。

2)、查看Y轴进给传动链。传动链中任何衔接部分存在空隙或松动,均可引起方位误差,然后形成加工零件尺度超差。

2)、毛病诊断

1)、如图15-19a所示,将一个千分表座吸在横梁上,表头找正主轴Y运动的负方向,并使表头压缩到50µm左右,然后把表头复位到零。

2)、挑选机床操作面板上的增量工作方法的,轴挑选开关置于Y轴档,经过手轮向Y轴的负方向进给,调查千分表读数的改变。经丈量,Y轴正、负方向的增量运动都存在不规则的误差。

3)、找一粒滚珠置于滚珠丝杠的端部中心,用千分表的表头顶住滚珠,如图15-19b所示。挑选机床操作面板上的手动工作方法,按正、负方向的进给键,主轴箱沿Y轴正、负方向接连运动,调查千分表读数无明显改变,故扫除滚珠丝杠轴向窜动的或许。

4)、查看与Y轴伺服电动机和滚珠丝杠联接的同步齿形带轮,发现与伺服电动机转子轴联接的带轮锥套有松动,使得进给传动与伺服电动机驱动不同步。因为在运转中松动是不规则的,然后形成方位误差的不规则,终究使零件加工尺度呈现不规则的误差。

修理体会与修理关键:

因为Y轴经过编码器组成半闭环的方位操控体系,因而编码器检测的方位值不能真实反映Y轴的实践方位值,方位操控精度在很大程度上由进给传动链的传动精度决议。

1)、在日常保护中要注意对进给传动链的查看,特别是有关联接元件,如联轴器、锥套等有无松动现象。

2)、依据传动链的结构方法,选用分步查看的方法,扫除或许引起毛病的要素,终究确认毛病的部位。

3)、经过对加工零件的检测,随时监测数控机床的动态精度,以决议是否对数控机床的机械设备进行调整。