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进行工艺设计时怎么确认零件的加工余量

    在进行工艺设计时怎么确认零件的加工余量呢?

     确认加工余量的办法有以下三种。

    (1)查表批改法  依据出产实践和实验研讨,已将毛坯余量和各种工序的工序余量数据于手册。确认加工余量时,可从手册中取得所需数据,然后结合工厂的实际情况进行批改。查表时应注意表中的数据为公称值,对称外表(轴孔等)的加工余量是双方余量,非对称外表的加工余量是单边的。这种办法现在使用最广。

   (2)经历估量法  此法是依据实践经历确认加工余量。为避免加工余量缺乏而发生废品,往往估量的数值总是偏大,因此这种办法只适用于单件、小批出产。

3)剖析核算法  是依据加工余量核算公式和必定的实验材料,经过核算确认加工余量的一种办法。选用这种办法确认的加工余量比较经济合理,但必须有比较全面牢靠的实验材料及先进的核算手法方可进行,故现在使用较少。

     在确认加工余量时,总加工余量和工序加工余量要别离确认。总加工余量的巨细与挑选的毛坯制作精度有关。用查表法确认工序加工余量时,粗加工工序的加工余量不该查表确认,而是用总加工余量减去各工序余量求得,一起要对求得的粗加工工序余量进行剖析,假如过小,要增加总加工余量;过大,应适当削减总加工余量,避免形成糟蹋。